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管道内洁“卫士”为中交任务“站岗把门”
杨朋超

——劳动竞赛进行时一线见闻

让我略感意外的是,近500根管子都是这样完成的。

寒露过后,陕北地区气温骤降,笔者沿30多米高的悬空扶梯向转化炉顶走去,嗖嗖凉风迎面扑来,当进入炉顶平台上时,围挡的作业空间相比刚才暖和了一些,这里机器轰鸣、焊花闪闪,一片热火朝天、井然有序的繁忙景象。

在设备的夹道空间,有两个穿戴整齐的年轻小伙子,像正在合力抬起一杆大称,一手扶着管子,一手来回拉扯伸出来的铁丝,不时耳朵侧近,手电筒照照,手里控制着拉扯的方向和力度。工作间隙攀谈中得知,这两位小伙子是今年刚参加工作的年轻大学生,但讲起手中这根燃料气管线的内洁清理工作来却头头是道。

“管道内洁工序看似简单,做起来靠的全是细心和耐心,还要讲究方法,弄不干净受害的还是我们自己。”戴着眼镜的杨振平看着我认同和惊讶的眼神,又补充笑道“这些都是6号教的”。在采访期间,我目睹了一根高压燃料气管线内洁清理步骤的全过程:绳子一端绑有一个螺栓使其能穿过管件弯头处,绳子另一头系上铁丝,铁丝上用无毛布包绑扎成的海绵疙瘩,然后将铁丝从另一管头穿入,来回不停的拖动铁丝,管子内壁上的浮锈和打磨时飞溅进去的铁屑等杂物正是靠双手千百次的重复动作拖出的,整个工序下来大概需要半小时,如果遇到铁丝或绳子断了的话,那更需要静下心不急不躁的工作。据统计,天然气转化合成中心转化炉高压燃料气管线440根,直管线还连焊有2到5个不等接头,这样成几何状的工作量有两千余根,他们都是用这样的人工方式在毫厘间完成的。

刚才杨振平口中所说的“6号”,我原以为是他们在某个6号的培训课,经走访了解原来是这样的。天然气转化合成中心管道内洁工作是由6名老员工负责的,为了便于在每条管道上标记自己的名字,所以就用1到6的数字来代替,这样,每个人除了名字外还有了一个专属的数字代号。

“甲醇装置工艺管线总计40000多米,点多线长,每条管线是否按照规范连接,对中交和系统联动试车调试至关重要,我们从管线预处理防腐源头入手,再到现场内洁检查安装环节,每条管线均有专人负责并附有记录和影像资料,为同步夯实生产准备工作,6名师傅分片带领新工学习,形成点面网状,每个人的名字和管线号一对一对应落实到全装置,力求做好管线安装过程控制每个细节。”天然气转化合成中心副经理佘本洪在施工现场介绍到。

化工行业,管线介质多为高温高压易燃易爆物,工艺管线的畅通与否正像是人体的“血管”,时刻保障着装置系统的平稳运行。据了解,榆能化油运循环系统达标用了三个月时间,天然气转化合成中心在安全质量前提下,抢抓公司追赶超越、劳动竞赛节点任务,计划10月底开始油洗润滑油管线,11月底合成气压缩机具备透平单试条件。要用同行三分之一的时间来完成同一项工作,该中心未雨绸缪,做足事前功课,优化管线布置,从每道预制焊口质量入手,再到内洁度清扫和成品保护,争取第一时间安装就位,避免二次异物进入。国庆假日期间,负责油运管线监护的张楠、晁龙飞在将要下班的时候,接到中化十一化建要加班安装0402号润滑油管线的电话通知,因为按该中心规定,每条管线安装时,对应负责管线人员和监理必须全程现场监督并签字确认,一方不在,都视为违规操作。

管道安装工作事无巨细,在做好内洁检查工作同时,中心人员对照图纸和现场工况实际,旁站每条管线预制的切割组对拼接,防止材料浪费,节能降耗从点滴的一厘米、一道螺丝做起。据悉,天然气转化合成中心燃料气管线内洁工作已完成10000多米,压缩机油运循环准备工作已经进入到紧张的最后冲刺阶段,全力以赴夯实冲刺年底中交劳动竞赛目标有效落实。

 
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